Skalknapinspektionsmaskine

Automatiseret registreringssystem: Automatisk knapfremføring opnås gennem vibrationsskiver, og industrielle CCD-kameraer optager produktbilleder med millisekundhastigheder kombineret med maskinsynsalgoritmer til-realtidsanalyse.

Multidimensionel defektgenkendelse: Den kan detektere dimensionelle afvigelser såsom længde og ydre diameter, såvel som overfladefejl såsom galvaniseringsfejl, ridser, revner, grater, skader, huller osv. Den understøtter også genkendelse og verifikation af identifikationsoplysninger såsom logoer og tegn.

Intelligent sorteringsmekanisme: udstyret med et multistationsdetektionsmodul, den klassificerer og identificerer for- og bagsiden, eliminerer automatisk ikke--konforme produkter og udsender færdige produkter, der opfylder kvalitetsstandarder.

Registreringsnøjagtighed: Ved at bruge industrikameraer med høj-opløsning og professionelle optiske systemer når fejlgenkendelsesnøjagtigheden over 99,7 %, hvilket langt overstiger niveauet for manuel registrering.

Effektivitetsforbedring: Detektionshastigheden kan nå 1200 stykker i minuttet, hvilket opnår 24-timers kontinuerlig drift, hvilket er 300 % mere effektivt end traditionel manuel detektering.

Kvalitetskontrol: Etabler en digital defektdatabase for at understøtte-realtidsstatistikker og analyse af detektionsdata, som giver dataunderstøttelse til optimering af produktionsprocesser.

Omkostningsoptimering: Engangsinvestering i udstyr kan erstatte langsigtede-arbejdsomkostninger, og enkeltlinjetestning kan reducere 3-5 kvalitetsinspektører, hvilket resulterer i en reduktion på 45 % i de samlede omkostninger.

Kvalitetssikring: Sørg for, at styrken, slidstyrken og miljøstabiliteten af ​​naturlige skalknapper opfylder kravene til high-tøj.

Kapacitetsforbedring: Automatiseret test gennem hele processen forbedrer produktionslinjens effektivitet og forkorter leveringscyklusser.

Varemærkeværdi-tilført: Nøjagtig defektkontrol sikrer produktkonsistens og forbedrer slutforbrugernes anerkendelse af tøjkvalitet.